管道防腐、保溫、保冷、清潔技術要點
除銹防腐要點
1、除銹：
采用人工處理、機械處理相結合的辦法，達到St2.5級，即在清除基材表面的油脂、松散的氧化皮、老化涂層和銹蝕后，再進行電動打磨，見到金屬色。
2、刷底漆：
涂刷每道涂料前，必須清除表面灰塵，保持表面干凈、干燥，且基材表面不得返銹。即要求除銹清理完成后盡快檢查并完成底漆，時間在30分鐘內為宜。
3、中間漆與面漆：
碳鋼涂漆通常要求為兩底一中兩面，不銹鋼通常要求一底一面。當鋼材表面溫度在露點3℃以內，或空氣相對濕度大于85%時，不能進行涂料施工，即雨霧天禁止施工。
4、防腐驗收：
最終涂漆外觀要求漆膜平整、無花臉、無脫皮、無漏涂、無明顯流掛等現(xiàn)象，油漆膜最終厚度要求達到240μm；防腐最終質量驗收按照漆膜厚度進行驗收。
保溫保冷要點
1、保溫保冷前應設備、管道表明進行清理、防腐，使用的保溫、保冷材質必須干燥，嚴禁使用含水的材料，同時雨霧天禁止施工。
2、根據(jù)設備、管道不同的工況，以40mm、50mm的保溫保冷材料組成不同的厚度，對其進行隔熱作業(yè)。
3、在進行保溫保冷施工中，保溫材料使用細鐵絲進行固定，捆扎間距最大不超過400mm，材料間拼接縫不超過5mm；保冷材料除使用細鐵絲固定外，拼接縫之間使用瑪蹄脂進行封堵，且最終還需在保冷材質外整體涂玻璃絲+瑪蹄脂做防水層，防水層完成后不能有破損、縫隙、孔洞等缺陷。
4、設備保溫保冷施工后，保溫層不得覆蓋設備銘牌。如保溫層高于銘牌，保溫層切割成喇叭形口，并設置防水罩；保冷則將銘牌粘貼在保冷外，且銘牌固定鉚釘不得刺穿防水層。
5、設備、管道保溫施工完成后，表面一般采用0.5mm厚鋁合金板（鋁皮）作為保護層，使用不銹鋼鉚釘進行固定，鉚釘處要求打玻璃膠；當作為保冷時，固定的不銹鋼鉚釘不得破壞保冷的防水層。
6、保護層施工時，鋁皮要求拼接處有搭接，搭接處要求打玻璃膠，且搭接尺寸不小于30mm，鋁皮安裝牢固，具有一定的防水作用。
管道清潔要點
1、內表面或清洗件表面無鐵銹和氧化斑跡，無雜質、水垢并呈金屬光澤。
2、酸洗后的管道以目測檢查法以管道內壁呈金屬光澤為合格。
3、中和后，溶液的PH值應為9-9.5。
4、鈍化的質量以蘭點檢驗法檢查鈍化膜致密性。
5、所有清洗合格的管道及其附件不得損壞，如不能及時進行管道系統(tǒng)復位，必須用塑料布進行包封。
6、在完成系統(tǒng)吹掃干燥后，應在短時間內拆除臨時管線，并將拆除的管道附件恢復。如果距試、開車時間較長，待管道系統(tǒng)恢復后，在系統(tǒng)內充0.07MPa的 氮氣對管道系統(tǒng)進行氮封保護。
7、 如用通球法進行管道內部清洗的，必須保證通球直徑大于管道直徑。
8、碳鋼、不銹鋼必須分開，不允許接觸。管道、設備附近動火，必須有隔離措施，防止飛濺物污染管道。
